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一 合格的安全员具备专业知识
1.国家有关安全生产的法律、法规、政策及有关安全生产的规章、规程、规范和标准知识;
2.安全生产管理知识、安全生产技术知识、劳动卫生知识和安全文化知识,具有有关专业安全生产管理专业知识,了解本企业生产或施工专业知识;
3.劳动保护,工伤保险的法律、法规、政策知识;
4.掌握伤亡事故和职业病统计,报告及调查处理方法;
5.事故现场勘验技术,以及应急处理措施;
6.重大危险源管理与应急救援预案编制方法;
7.学习优选的安全生产管理经验;
8.心理学,人际关系学,行为科学等知识。
二 “二十不”时刻牢记心中
·没有把握不干
·没有停电不修
·没有挂牌不许修
·挂牌不摘不送电
·用具不牢不去用
·运转部位不触摸
·高空作业不跳跃
·滑动物上不跨越
·行车中间下穿越
·对面来车不抢过
·穿戴不齐不进岗
·情绪不好不上岗
·没有指挥不乱干
·没看清楚不瞎干
·联系不好不蛮干
·侥幸心理不能存
·违章事情不做
·违章指挥不听
·危险地方不去
·危险道路不走
密闭空间是指密封式或半密封的地方,它的设计并非实际人员工作的场地。密闭空间可能潜在着危害因素,或者因为工作的影响,产生了新的危害因素。在这些环境工作,将会是危机四伏,尤其是气体中毒,一不小心便会引致意外,往往会造成一连串安全事故的发生。
■ 案例分析
根据国家安全事故调查记录显示,从2015年至今时间内,共发生数十余起属密闭空间作业发生事故的案例。其中六起是与沙井或污水渠作业有关,死亡人数有十人,中毒送医院治疗共十五人。出事原因多与缺乏沙井气体中毒常识、处理紧急救援经验不足或不遵从密闭空间工作安全指示而造成。这些问题的解决方法,是有关机构和承包商要确保工作人员已接受适当安全训练,并在管理方面作出改善,以及加强员工与雇主的互相合作等。
■ 国家标准规定
针对密闭空间工作这类高度危险的工程,国家新规则修订GBZ/T 205-2007密闭空间作业职业危害防护规范,增加了危害评估,加强风险管理的规范,在施工时一定要确保员工的安全及健康。在预防气体中毒方面,主要内容有:
1.指派合资格人士,对工作环境,进行风险评估,包括采集空气样本,使用气体检测仪进行测试。并就工人在该环境工作时的安全及健康作出安全措施的建议。
2.提供有效的鲜风供应和设备以避免气体危害。
3.提供认可的个人呼吸防护用品(如防毒面具、空气呼吸器或者长管呼吸器等),以加强工作人员的安全。
4.核实合资格人士的风险评估报告,并采取所有需要的安全措施。所发出的工作许可证明书内,应说明逗留的时限及其他措施。没有许可证明书,员工是不得内进。
5.施工期间除核准工人外(即曾受认可训练人员),其他人士不得进入密闭场地。
6.在场地外的支持人员,要配备有合适的认可呼吸器具和其他的装备,包括安全吊带、绳索、复苏器、贮存氧气或空气的器具。以及用示警音响及视觉警报器,使密闭场地内工作人员得与外界联络及向外示警。
■ 密闭空间危害因素
一般而言,进入密闭场地的原因有很多种,包括保养、维修、清洗、建造、检查等。但是,根据过往记录,进行通渠,清理淤泥的工作是较为危险及较常引起意外事故。
密闭空间的环境,通常有以下的作业风险:
1.工作空间狭窄,毒气容易积聚。
2.环境的突然改变,毒气的产生往往使人措手不及。
3.出入通道狭窄,引致逃生及拯救困难。
但是,人为因素是造成意外或死亡的基本原因。例如个人对密闭空间毒气危害认识不足;在逗留其间缺乏警觉性;单靠个人感觉器官,低估了危险的情况及其变化;不懂得正确拯救的步骤等。所以,处理人为因素是风险管理的重要部分。落实风险管理制度,才可以避免气体意外发生。
■ 有毒物质
认识密闭空间(例如:沙井、污水、管道)引起的中毒情况,可以加强预防意外的意识。造成气体中毒意外的成因,主要分为三类,工作空间出现缺氧、窒息性气体的积存,和由于工作活动而引起的其他问题(例如:含有过量的挥发性溶剂蒸气)。在沙井意外数据分析里,是直接与窒息性气体有关系,缺氧往往会同时出现。
空气缺氧原因很多,当氧气成分下降至10%以下,人体便可能在6-8分钟内因缺氧而死亡。沼气或二氧化碳取代氧气成分,是造成沙井缺氧成因的主要例子。所以,在进入沙井前的首要工作,是采用遥远测试方法确定井内是否有足够的氧气成分。
由于有毒气体会引致窒息而死亡,常见的有硫化氢和一氧化碳。硫化氢是极危险的窒息性气体,它带有浓烈的气味如臭蛋,长时间作业嗅觉便会变得迟钝,警觉性下降而不自知,引致死亡。硫化氢多来自污水或产生于淤泥中的生物腐化过程,可溶于水中。当污水被搅动时,硫化氢可以大量地释出于空气中,造成意外。
一氧化碳是无色、无臭的气体。置身当中警觉性极低,吸入过量气体会令人昏睡而死亡,一氧化碳可源自生物腐化过程或内燃机的废气。
沼气即甲烷,是沟渠中常见的生物腐化过程的副产物,本身毒性不高,但当大量气体积聚时,可以引致缺氧及燃烧或爆炸,造成伤亡。
■ 预防措施
密闭空间风险管理制度,重点应在于培训和指导及评估和监督,以及紧急应变计划。
根据法规的要求,在场地内工作的人员,一定要曾接受认可的训练课程,领取合格证书,即所谓核准工人。此外,负责进行风险评估的,除注册安全主任外,被委派为合资格人士是需要考取指定的低资历密闭空间合资格人士课程与具一年以上经验,才可负责执行评估工作,提出可接受的风险建议及预防措施。
清晰的工作指示是施工前的重要部分。这包括了准备工夫,安排实行报告书上的工作要求,以及紧急应变措施。风险评估的落实,是监管工作的一部分。其中的建议,更是可以避免意外发生的备忘录。员工定要遵从正确的指示执行任务。此外,紧急应变措施,即救援行动的准备也是十分重要。完善的计划,可以减少意外发生后的伤亡数字。应变计划内容的基本要素,包括:
1.委派负责人,主理事发现场的一切事项。
2.安排救援人员及介定他们的责任:例如安排救援训练、救援设备及其维修保养。
3.委派支持人员及介定他们的责任:例如负责联络工作,供给资料与救援人员。
4.紧急事故的报告程序。
5.通知有关当局或救援单位的程序。
6.善后处理程序,防止意外再次发生。
■ 环境气体监测
空气监测是风险评估的主要依据。施工前,空气测试是首要工作。及后,亦可以于施工期间,继续侦察危害的变化,预防意外的发生。测试前,需要留心观察四周及密闭空间的环境和了解将要进行的工序,选择适当的测试仪器,进行校对及检查仪器电源。测试时,要按一定的程序执行,空气不大流通的地方,例如沙井,需要采取分层测量的方法(见图九),每相隔约一点二米左右,取读一组数据。首要量度是氧气的浓度,次而爆炸性气体(包括沼气)和可能存在的有毒气体。所得的结果,作出理性分析,建议可接受的风险程度和控制措施。
一般氧气的安全警界线是不应超越19.5%(缺氧情况)和23.5%(超氧情况)。爆炸性气体,以不超出10%「低爆炸燃点(LEL)」为可接受风险,其他有毒的气体,可参考劳工处的职业环境卫生标准,作为风险评估指标。
倘若危害的因素,是来自密闭场地的活动,例如使用有机溶剂来清除油污,使用油漆作维修保养,进行气体焊接、电焊、火焰切割等工序时,空间是可以迅速布满大量有毒的气体或污染物。适当的气体检测仪,可以提供预警,明示撤离现场或及早改善环境的需要,以便减低危害,预防意外。此外,在密闭空间内不应使用内燃机来提供能源,避免产生如一氧化碳的毒气。
■ 密闭空间安全措施
密闭空间的环境,并没有为惯常工作的要求而设计。因此,在施工前,首先考虑的是有否进入的需要。经常进出的地方,便需要把密闭环境改变,方便日后工程的进行。倘若工程是可以在密闭空间外面进行,这是优质选择。例如检查、采样、清洗等工作,大可以在外围执行。
在进入密闭工作环境前,风险评估和空气监察是必要的步骤。承包商或企业应要核实评估内容,并把报告张贴。同时,根据报告建议,采取适当的控制措施。例如提供吹风和抽气,确保环境内有可供呼吸的空气,或选用认可的个人防护用品。气樽的供气方式是比较复杂,员工需要接受训练和练习方可使用,由于器具的重量和形状,体质较弱的人不宜使用,又如进出口的孔道狭窄,亦可能构成意外。
此外,在工作安排上,足够的照明,有利于工程的进行。但要留意设计上有防爆装置的要求。一般内燃机,是产生一氧化碳的来源,该等设备不应在空气不流通的地方使用。同时,也要远离供气设备或沙井等的出入口范围,避免废气排放至井内。通讯器材是让内外工作人员保持联络,及在紧急救援时,可以向上级报告和召唤救援,或向消防处求助。救援人员需要受正式的训练和练习,紧急救援的工具和设备也是要经常检查,以备不时之需。
总的来说,密闭空间发生的安全事故是可以避免的。但是,这是需要多方面的合作和配合。承包商或企业管理方面,要提供员工的培训。施工前作出风险评估,在风险可接受情况下,或就报告所提出建议,做好准备,采取一切所需控制措施,方可进入工作间。员工方面,要熟习及遵守进入场所的安全规则或在外看守的责任等。在不稳定的工作环境里,预防意外气体中毒可靠的方法,是利用气体检测仪实时监测密闭空间的气体。提高警惕,在必要时立即撤离现场,避免意外发生。
俗话说,水火无情。一根燃烧的火柴,一个没有熄灭的烟头,如果我们随处乱扔,那么将会后患无穷,更有可能带来灭顶之灾。消防工作需要大家共同的关心、理解、支持和参与,只要大家群策群力,齐心协力,彻底消除火灾隐患,那么火灾就会远离我们,国家和人民的生命财产安全将会得到有力保障。
消防工作重在预防,大家应该掌握基本的防火、灭火及自救逃生常识,学会“如何防火”、“如何灭火”、“如何逃生”。防火工作做好了,火灾发生的机率就很小;火灾发生了,如果能够及时把它扑灭,火势就不会蔓延;掌握了一些基本的逃生常识,在火灾现场就能顺利逃生了。
作为一个企业,在向市场要经济效益的同时,又要重视安全生产,防患于未然,这样才能实现利益和安全“双赢”。
1、单位应当严格遵守消防法律、法规、规章,贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针,履行消防安全职责,保障消防安全。法人单位的法定代表人或者非法人单位的主要负责人是单位的消防安全责任人,对本单位的消防安全工作全面负责。单位应当落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制,明确逐级和岗位消防安全职责,确定各级、各岗位的消防安全责任人。
2、消防安全重点单位应当设置或者确定消防工作的归口管理职能部门,并确定专职或者兼职的消防管理人员;其他单位应当确定专职或者兼职消防管理人员,可以确定消防工作的归口管理职能部门。归口管理职能部门和专兼职消防管理人员在消防安全责任人或者消防安全管理人的领导下开展消防安全管理工作。
3、单位应当建立健全各项消防安全制度,包括消防安全教育、培训;防火巡查、检查;安全疏散设施管理;消防(控制室)值班;消防设施、器材维护管理;火灾隐患整改;用火、用电安全管理;易燃易爆危险物品和场所防火防爆等内容。
4、火灾危险性较大的大中型企业、专用仓库以及被列为国家重点文物保护的古建筑群管理单位等应当依照国家有关规定建立专职消防队,并定期组织开展消防演练。
5、组织制定符合本单位实际的灭火和应急疏散预案,至少每半年要组织员工进行一次逃生自救和扑救初期火灾的演练。
6、定期对本单位的消防设施、灭火器材和消防安全标志进行维护保养,确保其完好有效。要时刻保持防火门、防火卷帘、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常工作状态。
7、保证疏散通道、安全出口的畅通。不得占用疏散通道或者在疏散通道、安全出口上设置影响疏散的障碍物,不得在营业、生产、工作期间封闭安全出口,不得遮挡安全疏散指示标志。
8、禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火;因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业的,动火部门和人员应当严格按照单位的用火管理制度办理审批手续,落实现场监护人,配置足够的消防器材,并清除动火区域的易燃、可燃物。
9、遵守国家有关规定,对易燃易爆危险物品的生产、使用、储存、销售、运输或者销毁实行严格的消防安全管理。禁止携带火种进入生产、储存易燃易爆危险物品的场所。
10、消防安全重点单位应当进行每日防火巡查,并确定巡查的人员、内容、部位和频次。其他单位可以根据需要组织防火巡查。防火巡查人员应当及时纠正违章行为,无法当场处置的,应当立即向有关部门报告。
11、消防值班人员、巡逻人员必须坚守岗位,不得擅离职守。
12、新员工上岗前必须进行消防安全培训,具有火灾危险性的特殊工种、重点岗位员工必须进行消防安全专业培训,培训率要达100%,并持证上岗。
13、不要在宿舍、生产车间、厂房等场所乱接乱拉临时电线和私自使用电气设备,禁止超负荷用电。严禁在仓库、车间内设置员工宿舍。
14、企业的热处理工件应堆放在安全的地方,严禁堆放在有油渍的地面和木材、纸张等易燃物品附近。
15、褐煤、湿稻草、麦草、棉花、油菜籽、豆饼和粘有动、植物油的棉纱、手套、衣服、木屑以及擦拭过设备的油布等,如果长时间堆积在一起,很容易自燃而发生火灾,应勤加处理。
16、植物堆垛应存放在干燥的地方,同时做好防潮。堆垛不宜过大,应加强通风,并设专人检测温度和湿度,防止垛内自燃或引起飞火蔓延。
17、企业职工要做到“三懂三会”,即懂得本岗位火灾危险性、懂得基本消防常识、懂得预防火灾的措施;会报火警、会扑救初起火灾、会组织疏散人员。
18、火灾发生后,要及时报警,不得不报、迟报、谎报火警,或者隐瞒火灾情况。拨打火警电话“ 119” 时,要讲清起火单位、所在地区、街道、房屋门牌号码、起火部位、燃烧物质、火势大小、报警人姓名以及所使用电话的号码。报警后,应派人在路口接应,引导消防车进入火场。
19、电器或电线着火,要先切断电源,再实施灭火,否则很可能发生触电伤人事故。
20、穿过浓烟逃生时,要尽量使身体贴近地面,并用湿毛巾、手绢等捂住口鼻低姿前进,防止有毒烟气的危害。
21、发生火灾后,住在比较低的楼层被困人员可以利用结实的绳索(如果找不到绳索,可将被褥、床单或结实的窗帘布等物撕成条,拧好成绳),拴在牢固的暖气管道、窗框或床架上,然后沿绳索缓缓下滑逃生。
22、如果被困于三楼以上,千万不要急于往下跳,可以暂时转移到楼层避难间或其他比较安全的卫生间、房间、窗边或阳台上,并采取可行的自救措施。
23、在被困房间内可用打手电筒、挥舞衣物、呼叫等方式向窗外发送求救信号,等待消防人员救援。
运输易燃易爆化学物品,应当遵守下列规定:
(一) 运输单位和个人必须对装运物品严格检查,对包装不牢、破损,品名标签、标志不明显的易燃易爆化学物品和不符合安全要求的罐体、没有瓶帽的气体钢瓶不得装运;
(二) 轻拿轻放,防止碰撞、拖拉和倾倒;
(三) 运输易燃易爆化学物品的车辆、船舶,须彻底清扫冲洗干净后,才能继续装运其他危险物品。
(四) 化学性质、安全防护、灭火方法互相抵触易燃易爆化学物品,不得混合装运;
(五) 遇热容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学物品,按夏季限运物品安排,宜在夜间运输。必要时应采取隔热降温措施;
(六) 遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学物品,不宜在阴雨天运输。若必须运输时,除具有良好的装卸条件外,还应有防潮遮雨措施。
一 润滑油的定义
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油。
润滑油、润滑脂统而言之为「润滑剂」之一种。而所谓润滑剂,简单地说,就是介于两个相对运动的物体之间,具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。
二 润滑油的组成成分
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。
1)基础油
润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛,用量很大(约95%以上),但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品,因而使这两种基础油得到迅速发展
2)添加剂
添加剂是近代高级润滑油的精髓,正确选用合理加入,可改善其物理化学性质,对润滑油赋予新的特殊性能,或加强其原来具有的某种性能,满足更高的要求。
一般常用的添加剂有:粘度指数改进剂,倾点下降剂,抗氧化剂,清净分散剂,摩擦缓和剂,油性剂,极压添加剂,抗泡沫剂,金属钝化剂,乳化剂,防腐蚀剂,防锈剂,破乳化剂,抗氧抗腐剂等。
目前国内的主要添加剂生产商都在北方,因为相对于南方,在北方生产的添加剂含水量要小。
三 润滑油不是危险品取决于其性能
一)首先、润滑油不具有易燃的特性;
其次、不具备强腐蚀性;
第三、不具备易挥发性;
第四、不具备不易包装性;
第五、不具备不易储运性。
因此,润滑油不属于危险品,可以不用按照危险品运输、储存的条例执行。但是润滑油也属于化工产品,也要确保安全的储存和运输,避免对环境造成污染。
二)闪点的重要意义
闪点在消防工作中有着重要的意义,闪点是表征易燃可燃液体火灾危险性的一项重要参数:闪点是可燃液体生产、储存场所火灾危险性分类的重要依据,是甲、乙、丙类危险液体分类的依据。
根据消防工程设计及应用,根据闪点的不同将可燃液体分为了三大种类。即:
甲类液体:闪点小于28℃的液体。(如原油、汽油等)
乙类液体:闪点大于或等于28℃但小于60℃的液体。(如喷气燃料、灯用煤油)
丙类液体:闪点大于60℃以上的液体。(重油、柴油、润滑油等)
三)润滑油使用须知
1)油品储存
1.不可直立放于露天环境,以防止水份及杂物的入侵污染。
2.室内储存可立放,桶面朝上,方便抽取。
3.拧紧封口盖,保持油桶密封。
4.保持桶身面清洁,标识清晰。
5.保持地面清洁,便于漏油时及时发现。
6.做好入库登记,先到先用。
7.频繁抽取的油品、放置在油桶架上用开关控制流放。
8.新油与废油分开放置,装过废油的容器不可装新油,以防污染。
2)油品安全
1.油品独立窨存放,周围不得放置可燃品。
2.严禁烟火,不得携带火种进入油库。
3.配备不少于二个来火器。
4.擦试机械后之油布或清除之油污不得堆积, 以免助燃。
5.易燃的特种油品或化学溶剂分离储存并放置易燃品标志。
3)使用注意
1.向润滑专家咨询,用适当规格的润滑剂,尽量减少用油种类。
2.每种机械以简单图样示出需要加油的部位,油品名称、加油周期等并由专人负责,避免用错油品。
3.每次加油前须清洁擦拭油抽、油壶等容器和工具。
4.每种用油专用的容器,且在容器上注明盛载油品的名称,以防污染。
5.换油前须将机械用溶剂冲洗干净,切不可用水溶性清洗剂。
6.每次添加或更换润滑油后,做好机械保养记录。
7.发现油品异常或已到换油周期,应抽样交由专业公司化验决定。
4)环保和健康
1.严禁将废油直接排入水沟倒入土壤,以防污染环境。
2.废油废液专桶收集,再交由政府许可的回收商回收,切不可乱倒。
3.皮肤过敏者或划擦伤者,应避免直接接触润滑油。
4.切勿穿着油迹渗透的衣物,不可将被油污染的碎布置入袋中。
5.不可用污浊布碎抹去皮肤上的油迹,以防布碎中藏有金属碎屑可擦伤皮肤引发感染。
危险品的安全等级划分
闪点是表示石油产品蒸发倾向和安全性质的项目。闪点在45℃以下的叫易燃品;45℃以上的为可燃品。从闪点可判断油品组成的轻重,鉴定油品发生火灾的危险性,闪点越高越安全。
危险特性分类
根据国家GB6944—2012《危险货物和品名编号》的规定,按危险货物具有的危险性或主要的危险性分为9个类别:
第l类:爆炸品;
第2类:气体;
第3类:易燃液体;
第4类:易燃固体、易于自燃的物质、遇水放出易燃气体的物质;
第5类:氧化剂和有机过氧化物;
第6类:毒性物质和感染性物质;
第7类:放射性物质。
第8类:腐蚀性物质。
第9类:杂项危险物质和物品,包括危害环境物质。
其中前5类都是燃爆危险品,后4类中很多物质也具有燃爆危险性。
1. 日常常规检查和维修
1.1 整机气密性检查
关闭空气呼吸器供给阀的进气阀门,开启瓶头阀,2min后再关闭瓶头阀,压力表在瓶头阀关闭后1min内的下降值应不大于2 Mpa。如果1min内的压力下降值大于2 Mpa,应分别对各个部件和连接处进行气密性检查。
1.2 报警器的报警压力
打开气瓶瓶头阀,待压力表指示值上升至7 Mpa以上时关闭瓶头阀,观察压力表下降情况至报警开始,报警起始压力应在5.5Mpa~0.5Mpa之间。如果报警起始压力超出了这一范围,应卸下报警器,检查各个部件是否完好,如损坏应更换新的部件。
1.3 供给阀和全面罩的匹配检查
关闭供给阀的进气阀门,佩戴好全面罩后,打开瓶头阀,在吸气时会听到“咝咝”的响声;在呼气和屏气时,供气阀应停止供气,没有“咝咝”的响声,表明供给阀和全面罩的匹配良好。如果在呼气和屏气时,供气阀仍然供气,还能听到“咝咝”的响声,说明不匹配。这时应对供给阀和全面罩进行全面的检查或更换供给阀和全面罩,重新做匹配检查,直至合格为止。
2. 日常维护
2.1 空气瓶和瓶头阀
(1)空气瓶避免碰撞、划伤和敲击,应避免高温烘烤和高寒冷冻及阳光下暴晒,油漆脱落及时修补,防止瓶壁生锈。
(2)空气瓶要按气瓶上规定的标记日期使用,定期进行检验,每三年进行一次水压试验检验,合格后方可使用。
(3)空气瓶内的空气不能全部用尽,应留有不小于0.05 Mpa的剩余压力。
(4)瓶头阀拆下维修后重新装上空气瓶时,要经过28 Mpa~ 30Mpa的气密性检验,合格后方可使用。
2.2 减压器
减压器在使用过程中不要随意拆卸。当安全阀漏气时,应对减压器的膛室压力和安全阀进行重新检验。
2.3 全面罩
空气呼吸器不使用时,全面罩应放置在包装箱内,存放时不能处于受压状态。应存放在清洁、干燥的仓库内,不能受到阳光暴晒和有毒气体及灰尘的侵蚀。
空气呼吸器使用完后应及时恢复使用前的战斗准备状态,并做以下工作:
1.卸下全面罩,用中性或弱碱性消毒液洗涤全面罩的口鼻罩及人的面部、额头接触的部位,擦洗呼气阀片;后用清水擦洗。洗净的部位应自然干燥。
2.卸下背具上的空气瓶,擦净装具上的油雾、灰尘,并检查有无损坏的部位。
3.对空气瓶充气。
4.将充气的空气瓶,接到碱压器上并固定在背具上。
5.按使用前准备工作要求,对空气呼吸器进行检查。
6.空气瓶的充气方法及注意事项:
(1)关闭瓶头阀,将空气瓶组件从背具上卸下来。
(2)将气瓶组连接在空气压缩机的输出接口上。注意目检空气瓶的净水压日期、有无深的刻痕、切口及瓶头阀有无损伤,如发现损伤,应及时修理,测试合格后才能使用。
(3)打开瓶头阀旋钮,按下空气压缩机电源开关充气至30 Mpa。
(4)待空气瓶自然冷却后再充气至30 Mpa。注意不要对气瓶组过分加压。
(5)关闭瓶头阀,放空充气管路的剩余空气,然后从充气装置上取下气瓶组。
(6)将气瓶组装到背具上或另外存放备用。
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